全自動平板硫化機采用雙動力、雙油泵、雙電機、雙冷卻器，兩軸*獨立工作。油路系統(tǒng)特別設計，無振動，穩(wěn)定性好，進出模具，升降速度快。具有慢速校準功能，校準更準確、更安全。進出模具定位準確，具有良好的定位安全設計，確保模具不受損壞，啟閉速度可調，準確可靠。
全自動平板硫化機主要用于硫化平帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），具有熱板單位面積壓力高、設備運行可靠、維護量少等優(yōu)點。平板硫化機的主要作用是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常為蒸汽）提供。
平帶板硫化機按機架結構可分為立柱式平帶板硫化機和機架式平帶板硫化機兩種；按工作層數(shù)可分為單層和雙層：按液壓系統(tǒng)的工作介質可分為油壓和水壓。在橡膠行業(yè)，我國過去使用的平帶式硫化機大多也是柱式結構，但目前多采用框架式結構。
全自動平板硫化機的正確安全操作流程如下：
1、所有模具放在平板上時必須對中，送模具時應戴手套防止燙傷。
2、當試件粘在模具上時，打開模具，小心用手碰到，防止掉落。
3、根據(jù)模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在板內堆積不平整的板。
5、使用硫化板切割樣品時，必須放置保護橡膠片。
6、設備出現(xiàn)故障，處理前必須切斷電源。
7、從模具中取出試件時，注意模具型腔和模具表面光滑，防止劃傷。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、禁止在規(guī)定溫度以外使用平板硫化機。
10、不使用時，切斷電源，泄壓，關閉油閥。
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